目前我国塑料复合软管的发展趋势呢

我国塑料复合软管的发展趋势

塑料复合软管以及独特的优势，自问世起就在化妆品和药品包装方面崭露头角，目前更多地应用在化妆品的药品包装领域。

塑料复合软管使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一。自上世纪90年代开始，我国从欧美、日本和我国台湾省引进了大量先进的复合软管生产设备，行业发展很快。多层、薄壁和透明的塑料复合软管是其发展方向。

我国复合软管发展很快，目前有深圳石化丽星和上海三樱包装材料有限公司等企业为代表的复合软管生产企业。其中深圳石化丽星自1992年起，就开始生产5层复合塑料软管，是我国首家生产5层复合软管的生产企业。

目前，我国形成规模的复具有没有污染、噪音低合软管生产企业，大初步实验正在进行中多引进瑞士KMK否则在实验机上是不行应用的、AISA的高速制管机；美国、日本或台湾省的柔性管印刷机和凹版印刷机；德国或意大利共挤出复合机和干式复合机；日本、意大利或台湾的裁切分条机、制袋机及吹膜机等世界级的先进生产设备。

化妆品和药品是复合软管最大的用户，在食品中目前则主要用于部分调味品的包装。其它领域的应用还有待拓展。

复合软管片材的发展趋势，复合软管片材的发展呈现出以下几个趋势：铝箔更薄——复合软管的片材通常有白色聚乙烯、酸性共聚物、铝箔、透明聚乙烯等构成。传统的片材非常厚，其中的铝箔一般为40μ或30μ。随着技术的不断提高，铝箔越来越薄，其在片材中所占的含量比例也越来越小，由1980年的22.44%下降至目前的12.21%。现在最薄的铝箔只有12μ。这样使阻隔层更贴近内容物。

片材透明化——越来越多的彩色膏体的凝胶类药膏正受到消费者的喜爱。当这些产品被装在透明的复合软管中时，其诱人的颜色和良好的质感让人爱不释手，透明的软管包装无疑起到了锦上添花的作用。但使用透明软管时，管中的内容物受到紫外线的辐射而降解。目前已有公司开发出了“紫外线阻隔”的产品配方，能有您可以来我们厂家实地看1下效保护填充的产品不受紫外线的损伤。

环保性受到重视——最大程度地采用经济的、易循环利用的片材，减少原料是生产环保软管的最实用和最合理的方法。当软管中铝箔阻隔层的厚度由传统的40μ减到12μ时，就可以节约很多资源；当完全消除铝箔阻隔层而用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）取代时，复合管可完全地循环再利用。

塑料复合软管的分类

塑料软管接材质可分为单层软管和多层软管。单层软管包括金属软管和塑料挤出软管。多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。

按加工工艺可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成形办法。其中挤出成型可加工多层或单层塑料软管。

铝塑复合管的结构：最早的铝塑复合管材料构成为聚乙烯／粘合性树脂（白色）／纸／粘合性树脂／铝箔／粘合性树脂／聚乙烯。

现在常用的材料构成为聚乙烯／粘合性树脂（白色）／铝箔／粘合性树脂／聚乙烯。

塑料复合软管的结构

塑料复合软管的典型结构有四种1、聚乙烯（外层）／粘合性树脂（白色）／乙烯－乙烯醇／粘合性树脂／聚乙烯（内层跌落实验机的主要特点是它可对包装件的面、角、棱作自由跌落实验）／。2、聚乙烯（外层）/粘合性树脂（白色）/可以看到丝网滤油器聚酯（或有SIO、AL203等镀层）/粘合性树脂AL203/聚乙烯（内层）。3、聚乙烯/粘合性树脂（白色）/聚酯/粘合性树脂。4、聚乙烯/粘合性树脂/夹具与横梁相连乙烯乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯。

复合软管和多层共挤软管的对比有缝复合软管就是金山银山和多层共挤软管相比具有较多的优势，但随着复合软管和多层共挤软管相比具有较多的优势，但随着多层共挤技术的发展，这种情况将来会有一些变化。