PS版晒版质量问题下汕尾钢板模架数据服务制瓦机砂铸件Frc

PS版晒版质量问题（下）

三、印版图文不吸墨

1．曝光过度：①原版密度太低，晒版时图文透光；②曝光时间太长；③PS版保存不当、漏光，保存期吹长，变质，吸墨不良。

2．显影过度：①显影液太浓，碱性太强；②显例如影时间太长；⑦显影液温度过高。

根据不同厂家不同牌号的PS版感光剂的不同特点，选用合适配方、配比的显影液，用测试条检测控制，是稳定地控制显影质量的有效方法。

3．保护胶液变酸变质，在高温梅雨的由于这类产品还能实现自动化生产夏季常常出现这种情况。擦胶不匀、出胶道子，造成不吸墨。

四、图文太浅

1．曝光过度，应减少曝光时间；

2．显影过度，应减少显影时间；

3．原版密度不足，晒版时透光，使点受报变小；

4．印刷机压力不足或衬垫少，应适当调整压力或衬垫。

5．PS版砂目太粗，点受损变小、变浅。

五．图文太深

图文太深的原因常常是与图文太浅的原因相反，其解决方法也恰恰相反。

1．曝光不足，应增加曝光时间；

2．显影不足，应增强显影；

3．原版非图文部分灰雾度高，透明度不好，可适当增加曝光时间。

4．印刷机压力大或衬垫厚，应适当减少压力或衬垫。

5．油墨太稀、太软。处理方法，更新油墨。

六、PS版耐印力低

正常的PS版耐印力一般在10万印左右，经过烘烤的PS版耐印力可提高3～5倍，Rccb达到30万～50万印。

目前，有相当多厂家反映PS版耐印力不好，一般只有2万～3万印，超过5万～10万印的版不多，甚至有时一块新版才印几千张就开始掉版。原因无外乎二种，不是PS版本身的质量问题，就是印刷厂家晒制使用问题。这里仅就印刷厂家晒制使用PS版不当造成耐印力下降的原因进行分析探讨。

1．晒制PS版时，曝光过度或显影过度都会直接降低PS版耐印力；

2．印刷压力及衬垫是装备的主参数不合适，水辊、墨辊压力过大，会加速印版硬盘盒的磨损，加速掉版；

3．橡皮布使用日久老化，弹性不佳，感脂能力下降，传墨性能不良，印品墨迹浅谈，易掉版；钢铁板

4．印刷机有杠子，破坏版面砂目，杠子处掉版最快；

5．纸张质量差，掉粉、掉毛、掉渣，印刷中粘附在橡皮布和印版上，使印版磨损掉版；

6．版面接触有机溶剂或碱性物质，感光胶膜被侵蚀溶解，产生掉版；

7：润版液性能不佳，pH值不合适，都会促使掉版；

8．印刷过程中或停机时，印版受强光直接照射，PS版感光层见光分解，颜色显著变浅，耐印力大大降低，这是一个常常被忽视的问题。解决方法很简单，只要挂窗帘，遮挡强光即可。

尽管在晒版和印刷中造成PS版不耐印的因素很多，但是各种摩擦是导致PS版耐印力下降最主要最经常的原因，所以最大限度地减轻各种摩擦是提高PS版耐印力最重要也是最有效的途径。