思考国内陶瓷企业到意大利学什么-【新闻】

思考：国内陶瓷企业到意大利学什么

一年一度的意大利博罗尼亚陶瓷盛会如期举行，我国陶瓷业众多精英纷纷组团前往参观、学习和交流。作为全球建陶业的奥林匹克盛会，博罗尼亚无疑是该行业发展潮流的引领者和风向标，也成为我国众多陶瓷企业朝圣和学习的对象。

笔者没有去过博罗尼亚，但是每年都非常关注那些从意大利回来的陶业精英带来的新思想、新认识和新想法。大家谈得最多的，无疑是展览会上展出的新产品，也就是瓷砖的花色、设计、规格、质地及其装饰手法。这也成为国内陶瓷企业回来以后学习、模仿、或者在此基础上进行产品创新的宝贵财富。

事实上国内瓷砖的产品质量已十分接近意大利水平，在某些方面甚至超过了意大利。而最大的差距却是在瓷砖生产过程当中原材料的合理开采、单位陶瓷制品所需的能耗、产品的设计开发、对周边生产环境的污染、企业之间不同的市场细分以及品牌的成功运作等。

意大利瓷砖生产所需的原料早已实现了标准化，而且非常注重资源的合理开采，一座山头采完了，企业要恢复植被维护生态环境，而且其瓷砖坯体大都用储量丰富的红土；意大利瓷砖生产单位能耗仅仅是国内企业的1／4左右，这在当前全球能源危机的情况下其优势不言而喻；意大利非常注重产品的原创设计，不同的企业其产品很少雷同，而是在其领域内精耕细作，各有专攻；意大利的萨索罗也是一个相对集中的陶瓷生产王国，其工厂内无论是废气、粉尘、噪音都控制得非常好，环境污染非常小；此外，意大利年产瓷砖六七亿平方米，无论是产值、出口都远远超过国内建陶业，品牌知名度非常高。凡此种种，都与快速发展的国内建陶业形成了鲜明的对比。

世间任何事情的成功都是主客观作用的结果和一个系统的成功。一个企业如此，一个产业更是如此。中国欲想成为世界建陶生产强国，就不能单单关注和学习意大利的产品研发，而应从整体上学习陶瓷产业的规划、发展与创新。中国建陶业与意大利最大的差距不是产品之间的差距，而是整个产业链系统的差距。因此，每一位到意大利学习的业内精英，都应该把更多的目光投向整个产业的发展，而不是仅仅停留在产品模仿甚至抄板上。

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